毕业论文课题相关文献综述
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毕业设计(论文)开题报告 学生姓名： 王睛睛 学 号： P2004100303 所在学院： 食品与轻工学院 专 业： 轻化工程 设计(论文)题目： 年产8000万米羊毛针织 印染厂设计 指导教师： 孙戒 2014年 1 月 8 日 开题报告填写要求 1．开题报告（含文献综述）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效； 2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见； 3．文献综述应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇（不包括辞典、手册）； 4．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 740894《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如2004年4月26日或2004-04-26。 2000字左右的文献综述： | |
文 献 综 述 1、羊毛织物的性能[1] 羊毛纤维是天然纤维素纤维，细毛直径小于25.0um,半细毛直径25.0-34.0um,粗毛直径大于34.1um,长毛长度15-30cm,羊毛纤维的强度低、拉伸性高、抗皱性差、耐磨性好，耐热性很差，热可塑性和热收缩性则很强，耐酸性好，耐碱性差；毛纤维的染色性能很好，可用多种染料上染，且色彩鲜艳柔和，色谱齐全。以羊毛制成的织品，包括纯纺、混纺和交织品，称之为羊毛织物。它具有以下一些特点：1.1 吸湿性很好，染色性能优良，但色泽多以深色居多。1.2 羊毛织物弹性大，导热性小，保温性能很好，具有天然卷曲、蓬松含气量大也有一定关系。1.3 羊毛织物耐酸不耐碱。羊毛属蛋白质纤维，因此对酸较稳定，一般稀酸对其不起破坏作用，在有机酸中也不会造成不良影响；但对碱较敏感，在5%苛性纳溶液中煮几分钟就可使之溶解。可利用这一点进行毛织品的鉴别。1.4 羊毛织物不耐高温，在100~105℃温度下长时间放置会使纤维受到破坏，颜色变黄，甚至强力下降。毛织物的燃烧性能同丝织物，具有烧毛臭味，且燃烧后的灰烬为疏松的黑色小球，可压成粉末。1.5 羊毛织物的耐光性较差，紫外线对羊毛有破坏作用，故不宜曝晒。1.6 羊毛织物的防虫蛀性差，易被蛀虫蛀食，强力下降，甚至在呢面形成破洞。 2、针织物的特点[2]： 针织物是纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。能在各个方向延伸，弹性好，因针织物组织结构较疏松，是由孔状线圈形成，容易拉伸变形，有较大的透气性能，手感松软。 3、国内外针织染整工艺的差距[3]： 与国外先进的针织染整技术相比，我国的针织染整工艺技术水平还有较大差距，具体表现在染整设备、工艺技术、现代化管理、信息、产品创新、技术人员和操作人员的素质等方面。 3.1 总体装备水平落后，更新速度慢 现有国内的针织染整设备除外商独资企业、股票上市企业、一些大型或特大型企业外，大部分中、小型企业仍使用10年、20年前的设备，新设备不多，设备更新速度慢。一些自动控制，如在线工艺参数监测仪器、电脑测配色、气流染机、小浴比双缓流染机、平幅前处理生产线等刚刚起步。企业的原始资金积累慢、流动资金不充裕。而经济发达国家的染厂早已形成了资金密集和技术密集型企业。 3.2 缺乏研发能力 在针织染整企业，大多数企业是来料加工，只要能满足定单的质量要求就可以了。企业一般不设研发部门，定单能按期保质保量交货已费了很大的力量，没有更多的人力、物力、精力去进行工艺技术研究，开发新产品，也缺少有水平的研发技术人员，为外商打工型企业。 3.3 产品质量差，档次低 由于企业处于不断发展中又缺少技术和人才，技术更新速度慢，在生产中处于一种应付状况，仅能达到客户质量下限，在质量控制把关上也不够严格。由于缺少关键设备和技术研发人员，产品档次低。 3.4 能耗高，污染严重 大部分染厂的吨布耗水量都在1：150以上，每天加工50 t坯布就是7500 t污水。多数企业采用染机从前处理到柔软整理的间歇式生产，浴比为l：10左右，工艺落后，特别是没有进行严格的工艺设计和工艺上车控制，做不到一次准确化染色，回修量大，耗水更多；使用烧碱多，废水COD高，污水处理不能达标排放。由于产品加工相互压价，出口退税降低，汇率变化，用工成本上升，利润空间越来越小，污水治理的费用也难以支付，污水处理也是半开半停，应付检查，所以离清洁生产还有一段距离。不过，近几年由于各级政府对环保工作加强了管理，情况有所好转。例如浙江有一大型企业漂染用水控制在1：60左右，污水不但达标排放，还有60％的处理后的水经膜过滤后回用，取得了很好的效果，值得推广。 3.5 缺少高素质的管理人员和技术人员 由于染厂工作条件环境相对较差，因而近几年大中专染整专业毕业生到工厂一线工作的很少，人才缺乏并流失严重。企业缺少称职的管理人员和技术人员，更缺乏高素质的人才，特别是技术全面的总工程师。同时企业缺乏对员工的技术培训，这些因素制约了企业向高水平方向发展。总之，染厂缺少的是技术人员的归属感、向心力等一系列完善科学的用人机制。 4、羊毛织物染整工艺流程[6]： 主要工艺流程有准备、烧毛、煮呢、洗呢、脱水、染色、烘干、中间检查、熟坯修补、刷毛、剪毛、刷毛、给湿、烫呢、蒸呢、电压、成品分等、卷呢、包装。织物按需要选择所需工艺。 5、羊毛针织物加工的难点： 5.1 织造难点[12] 羊毛纤维集合体在一定的温湿度条件下，经反复连续不断的无规则外力作用，体积会逐渐缩小、单重增大，并且表面出现细密绒毛也就是所谓的缩绒性。它使得普通的、未经防缩处理的纯毛织物发生缩绒，从而导致产品外观不良，起球发毛等现象，严重影响了产品的质量。生产上为了克服这种现象，多年来，虽然从原料方面采取了选择与搭配使用等多项措施，但仍不能达到防起球与防毡缩的要求。目前一般采用化学整理的方法来防止纯毛织物的起球和毡缩，经过处理后的制品，穿着时不起球，洗农机洗涤时，也不会发生毡缩。半精纺做丝/绒产品三大技术难题：一是毛粒（丝粒）。解决毛粒应从针布、隔距、速比三方面来综合考虑，要求小隔距、强梳理；二是制作过程静电严重。解决的方式与走绽纺纱的工艺要求相一致，即重视合毛工艺与生产过程中的湿度控制；三是产品的掉绒。丝绒加工过程中，丝的强力大，易结成丝粒，需强梳理，绒的强力小，易断成超短纤维而掉绒。丝绒一起梳理时，需掌握一个平衡点，即在不出毛粒前提下不要过分强梳理。另外，有些产品（如55/45绢丝/羊绒）不好掌握时，将绢丝与山羊绒分别梳理，在并条工序上进行混合，即可极大改善掉绒问题。其次，捻度对掉绒改善也起很大作用，一般捻系数掌握在115左右。针织物宜采用低张力加工设备，一般采用松式绳状单机操作，连续化程度差。 5.2 染色难点[9] 羊毛在染色的过程中还会出现沾色的现象，为了减少羊毛的沾色必须增加元明粉的用量。羊毛是极易受到损伤的纤维之一，无论酸碱还是高温，都可能对其造成损伤。有两种途径可以减少羊毛在染色加工中损伤：一种是低温染色加工，以助剂提高羊毛的可染性能，使其在80-900C范围内达到上染的目的；另一种是在保护剂存在下的高温染色。目前国内大部分的精梳毛纺织厂都采用毛条的染色方法，但是毛条染色羊毛损伤大，产品调头慢，生产周期长。针织物应采用松式浸染方法染色。 染色方式： 纱线染色：筒子纱染色机、复式染纱机、高温高压染纱机、溢流染纱机、喷射染纱机等。 织物染色：普通绳状染色机、液流染色机、气流染色机。 成衣染色 5.3 印花难点[14] 针织[17]物应采用张力小的印花设备。 平网印花：手工台板筛网印花、转盘式平网印花、半自动平网印花、全自动平网印花。 圆网印花 转移印花 印花工艺与蚕丝相似，但在预缩处理过程中，除常规的洗呢、漂白等，还需经氯化处理，改变羊毛的鳞片组织，使纤维易于润湿和膨胀，缩短印花后的蒸化时间，提高对各种染料的上染率，防止织物加工中产生毡缩现象。 氯化处理：0.018-0.3g/L有效氯，1.4-1.5g/L盐酸，10-20s。 浅色时浓度稍低，深色时浓度稍高。氯化后，充分水洗、拉幅烘干，注意均匀保证印花均匀。 印花染料和处方与蚕丝织物基本相同：可加缓染剂，提高印花均匀度；蒸化时织物上色浆含潮应适当，常在织物之间常常加潮10%-15%的棉布一起蒸化染料对织物上染率高，洗涤工艺简单。 6、有关印染工厂设计工作的几点启示：[4] 6.1 总的工艺要求[7] 生产工艺采用最佳化的清洁生产工艺：前处理设备高效、节能、低耗，短流程：染色设备高质量、小浴比，自动化程度高：印花设备快速、灵活、低耗，自动化、智能化程度高。即前处理实现快速高效率生产：染色和印花应多配机台以适应小批量多品种的生产要求：后整理方面各种物理、化学整理手段要齐全以适应品种上快节奏的变化。 6.2 产品品质[5] 目前印染行业发展比较迅速，单单靠量的优势是不足以支持企业的长久健康发展的，所以新建企业必须在产品品质上严格要求，勇于创新，走高品质，高附加值，高效率运转的路线，同时，加工品种及加工能力必须能够适应市场的不断变化。 6.3 设备选择[8] 在节省开支的情况下，尽量淘汰落后的工艺及设备，选用新设备，新技术，原则是首先能满足各种质量的要求，同时污染小，能耗小，质量稳定性高。 6.4 管理方法[16] 引进现代企业管理机制，科学管理，高效率运作。 通过查阅相关印染行业的资料以及国家相关法规对印染行业的要求，借鉴国内外有关最新的技术、管理和生产经验，秉着科学、严谨、仔细、积极的态度，我们认为设计一座年产8000万米现代化的、高效率的、环保节能的印染厂即是必要的，又是可能的。 参考文献 [1]蒋耀兴.纺织概论[M].北京:中国纺织出版社.2007. [2]蔡再生.纤维化学与物理[M].北京:中国纺织出版社.2009. [3]林琳.陈志华.2009/2010中国印染行业发展报告[J]．印染，2009，38(2)：3031． [4]阳永灵.吴赞敏.印染新技术的发展现状及前景[J]．广西纺织科技，2009，35(1)：4143． [5]胡析.染色产品疵病分析及防止．北京：纺织工业出 版社 ，1978.140-143. [6]上海市纺织工业局编．染料应用手册( 上) ．北京：纺织工业出版社，1989．342 -345. [7]吴立.染整工厂设计[M].北京:中国纺织出版社. 1996 [8]丁桂玉.毛纺织厂设计[M].北京:纺织工业出版社.1987 [9]吕淑霖,毛织物染整[M].北京:中国纺织出版社.1997 [10]周庭森,戴鸿峰.蛋白质纤维制品的染色[M].北京:中国纺织出版社.2002 [11]张萍.服用纺织品设计及[M].轻工业出版社 [12]沈兰萍.毛织物设计与生产[M].东华大学出版社 [13]徐蕴燕.毛织物设计与工艺[M].东华大学出版社 [14]胡平潘．印花工艺设计与实施(五)[J]．印染，2009，35(1)：4143． [15]崔浩然．活性染料连续轧染的仿样技术[J]．印染，2005，31(22)：21．24． [16]陈荣忻，王建平.生态纺织品与环保染化料2002 [17]针织物染整/孔繁超主编-北京：纺织工业出版社出版，1983 [18]染整工艺设备/吴立编.-2版.-北京：中国纺织出版社，2010.5 [19]张红霞.纺织品检测实务[M].中国纺织出版社，2007 [20]崔淑玲朱俊萍朱仁雄.印染厂设计[M]，2007 [21] Millar P.The performance of cashmere goats [J].AnimalBreeding， 1986,54(3):181-199. [22] Liao Q,Brady P R ,Paihhorpe M T.The 10th International Wool Txtite Research ,Conference[C].Germany,2000:1-15. [23] Huson M, Church J Heintze G. 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Biol., 4, 140 (2003). | |
２．本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）： | |
研究的主要内容： 印染工厂的方案设计：包括工艺设计、土建设计、给水排水设计、暖通设计、生产 1、辅助设施和职工定员等。其中工艺设计是印染厂设计的核心。 2、印染厂的施工图纸设计：包括建筑、结构及施工安装等所用的全部图纸及施工方法的说明，生产设备安装，空调、电气、蒸汽、给排水设备安装及管线布置图，生产辅助设备及附属房屋内部的布置图。 研究的主要方法： 本课题的主要研究方法是理论与实践结合，根据对印染行业的现状和发展趋势的调查与了解以及企业自身的情况，确定生产的产品种类和结构比例，然后制定相关的生产工艺，再由工艺来对设备进行选择和布置排列，最后要求对印染工厂的总平面进行设计，确定各建、构筑物的布置。 | |
指导教师意见： | |
1．对文献综述的评语： 2．对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计（论文）结果的预测： 指导教师： 年 月 日 | |
所在专业审查意见： 负责人： 年 月 日 |
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