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文 献 综 述1 印染行业概况1.1 传统印染工业的发展传统印染工业在出口创汇、解决人口就业及增加城乡居民收入方面做出了巨大贡献，但印染行业在加工生产过程中的环境污染问题也越来越引起人们的重视。
面对竞争日益激烈的市场环境，低成本、环保、高速度以及高质量完成交货的理念已成为市场准则。
2010年国家工业和信息化部发布了《印染行业准入条件(2010年修订版)》，对现有新建及改扩建印染企业的综合能耗和新鲜水取水量做了明确规定，其中对于现有针织染整企业综合能耗每吨织物标煤用量、水用量都进行了进一步限制[6]。
印染行业是赋予产品功能性及提高产品档次和附加值的关键行业，但因加工过程存在耗水、耗能及高污染物排放、染色一次成功率不高，导致翻修率居高不下，使废水、高污染物过度排放，成为实现纺织行业清洁生产和节能减排的瓶颈。
要达到市场更高的要求，我们必须提高染色大生产的一次性成功率，生产交期和成本控制都不允许进行大货的回修，一方面产品的回修不仅消耗大量的染化料、水、电、汽[7]；另一方面，产品的回修会损伤纱线的部分物理性能与延误交货期，势必对生产成本和质量以及公司信誉造成严重的影响。
因此，如何提高染色的一次性成功率，已成为行业发展的一项重要课题[1]。
2 一次染色成功率解决思路及研究现状2.1 影响染色一次成功率的主要因素织物染色是一个复杂而系统的工艺，影响因素较多，影响染色一次成功率的技术性因素有：原材料控制、染色重现性、先进设备、标准染色体系、染料、助剂、水质、坯布等。
现存管理因素有：重现性差，现场控制难度大。
要从重现性抓起，在满足实验室小样重现性的基础上来提高大生产的重现性[1]。
2.2 提高一次染色成功率的思路运用统计过程控制(SPC；SPCⅡ)分析和戴明循环(PDCA)等工具持续改善，构建精准染色配方系统[6]。
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