- 文献综述（或调研报告）：
关于跨尺度3D打印技术的研究进展
3D打印技术，又称“增材制造”技术或“快速成型”技术。它于上世纪80年代诞生，是一种将计算机建模的三维数据转变为现实世界中真是物体的技术。由于它的出现，传统制造业发生了颠覆性的变革，已成为引领未来全球制造业发展的新趋势。其主要通过计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM），对目标产品进行三维建模并分层切片、填充，最终整体成型。
1.3D打印及其实现方式
目前，主流的3D打印实现方式大致可分为：基于光聚合原理的立体光刻成型技术（SLA）、数字光处理技术（DLP）；挤压式的熔融沉积成型技术（FDM）；层压式的分层实体制造技术（LOM）；对颗粒状金属加工的选择性激光烧结成型技术（SLS）、电子束熔化成型技术（EBM）等。1
对于3D打印，其核心的制造原理过程均是先由计算机进行三维建模（常用三维软件：CAD、Solidworks、UG等，或使用三维扫描建立模型），后将三维数据存储为STL文件，再根据产品所需力学特性进行分层和路径规划，后选择不同的方式和材料进行打印。
以下简单介绍两种不同的打印技术：
熔融沉积成型技术在上世纪80年代由Scott Crump发明。它主要包括三维建模、数据处理、加热材料、熔积成型以及后处理。具体是选择将材料经高温熔融后变成液态，后通过挤压器将材料喷出，这些材料迅速固化成很小的球状颗粒，通过计算机模拟的空间排列组合，最终得到需要的产品。这项技术生产高效，便捷且价格成本低廉，现在常用于打印一些对强度要求不高的塑料模型等创意作品，是创客们的最爱。
飞秒激光直写技术，诞生于20世纪90年代初，这是一项将计算机产生的图形数据与精密加工技术结合起来的3D打印技术，它在微纳器件的加工中有巨大的优越性和实用性。其主要是由计算机控制高精度平台的移动，利用聚焦的激光光束在光刻胶上直接曝光写出所设计的任意图形，经显影后在胶层产生所需图形的线条，后经沉积、刻蚀等技术将图形转移到基片上。6
上述两种打印技术虽然在使用材料、应用层面等均没有什么可比性，但从两者生产出的成品大小和精度可以看出一个3D打印技术中普遍存在的问题，打印速度与打印精度不可兼容。
2.3D打印技术的主要应用领域和发展前景
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