微通道反应技术在硝化反应中的应用研究文献综述

 2021-11-07 22:29:45

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文 献 综 述一、前沿背景1.微通道反应器  1.1微通道反应器简介  术语微反应器(microreactor)最初是指一种用于催化剂评价的动力学研究的小型管式反应器,其直径约为10 mm。

随着本来用于电路集成的微制造技术逐渐发展和推广于各种化学领域,前缀micro含义发生变化,专门修饰用微加工技术制造的化学系统,此时的微反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件[1]。

微反应器内流体的微通道尺寸在亚微米到亚毫米量级,所要求的化学反应在这些通道中进行。

因此,微反应器又叫微结构或微通道反应器[2]。

  1.2微反应器分类  微反应器有多种分类方式[3],按操作模式可分为间歇式微反应器和连续微反应器,按反应物的相态可分为液液微反应器、气液微反应器和气液固三相微反应器等。

  1.3微反应器意义  微化工技术已成为化学工程学科中一个新的发展方向和研究热点。

微化工设备的主要组成部分是特征尺度为纳米到微米级的微通道,因此,微通道内的流体流动和传递行为就成为微化工系统设计和实际应用的基础,对其进行系统深入的研究具有重要意义。

2.硝化反应  硝化反应(nitration),硝化是向有机化合物分子中引入硝基(-NO2)的过程,硝化方法主要有:稀硝酸硝化、浓硝酸硝化、在浓硫酸中用硝酸硝化、在有机溶剂中用硝酸硝化和非均相混酸硝化等。

  硝化要求保持适当的反应温度,以避免生成多硝基物和氧化等副反应。

硝化是放热反应,而且反应速率快,控制不好会引起爆炸。

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