木塑复合材料研究进展文献综述
摘要：概括了木塑复合材料的性能以及定义，综述了木塑复合材料的应用领域以及国内外研究状况。主要探讨几种提高复合材料界面相容性的方法。对于其发展前景做了展望。木塑复合材料是一种低碳环保的新材料，它可以解决废弃塑料的回收问题节约资源，是目前重点研究和应用的材料之一。
关键字： 木塑复合材料；表面改性；研究进展
- 文献综述
1．引言
木塑复合材料（WPCs）是通过彻底混合磨碎的木材颗粒和加热的热塑性树脂来生产的。其原料为原生或回收的废旧塑性塑料如HDPE，LDPE，PVC，PP，ABS，PS和PLA等。聚乙烯基木塑复合材料是最常见的一种。生产工艺包括挤出成形法、热压成形法、注入聚合成型法等。由于添加了有机材料，在挤出和注塑过程中，WPC通常在比传统塑料低得多的温度下加工。例如，WPC倾向于在比相同的未填充材料低约28°C的温度下处理。在工业生产中，为了将最终产品定制到目标应用领域，通常使用着色剂，偶联剂，紫外线稳定剂，发泡剂，发泡剂和润滑剂等添加剂使WPC更具功能性。随着WPC研究不断发展，主要的原料组成除了木质材料，还包括其他木质纤维素或无机填充材料。因此，从广义上讲，木塑复合材料是由纤维材料与各种不同塑料复合而形成的一类新型复合材料。事实上，WPC属于一种更大类的材料，即天然纤维塑料复合材料（NFPCs），其可能不含纤维素基、纤维填料，而是由纸浆纤维，花生壳，竹子，稻草，消化物等复合而成。
该材料具有植物纤维和高分子材料两者的优点，既保留了木材易加工的优点又克服了木材不耐用的缺点，在天然材料的基础上增添了塑料的可耐性、高韧性、高强度等特点。木塑复合材料的原料为废弃塑料及木材，可有效地缓解我国资源紧缺的现状。WPC使用之后仍能重新利用，同时也解决了废旧塑料污染环境的问题。木塑复合材料主要应用在建材、汽车工业、家具及日常生活用具等领域。WPC作为新型材料，符合当下低碳环保的时代要求，人们对其也提出了更高的新要求。
木塑复合材料的韧性低于塑料母体树脂, 这导致材料冲击强度和刚性均不如纯树脂材料。木塑复合材料在成型加工时通常采用挤出法，由于其流动性较差[1,2]，只能呈直线型，难2以得到其他形状。因此在工业生产过程中，对于加工设备、模具有着较高的要求，如何改进加工工艺也是WPC的研究重点之一。本文主要探讨国内外木塑复合材料提高界面相容性的改善方法及加工工艺，及木塑复合材料在研究中仍存在的问题和相关行业前景展望。
2．改善木塑复合材料界面相容性的方法
木纤维与热塑性塑料复合时，主要的问题是如何克服界面的相斥性，由于木纤维中含有大量羟基这类的极性官能团，与非极性的塑料基体的相容性差，从而影响了木塑复合材料的综合性能[3]。因此研究木塑复合材料的重点和难点是提高木塑复合材料的界面粘接性，这也是提高木塑复合材料性能的关键问题。目前, 改进界面相容性的主要方法有:木质纤维表面改性;添加合适的偶联剂、增容剂等。
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