引言：木工裁板锯切割不同板材应有不同的切割速度，切割不同形状也应有不同切割方向。拟提出一种新型监控裁板锯运行状态的智能系统，根据视频监控所获信息对锯片切割速度、方向进行调整，防止出现锯片转速不合理、切割方向错误等问题。视频获取器件，不用价格高昂的高清高速摄像系统，代之以普通的CCD相机联合超分辨率技术。根据监控视频图像，确定裁板锯位置姿态、评估粉尘污染状况，并可按需要自适应控制机器的开闭，达到节能效果。本文将从裁板锯、图像超分辨率重建、计算机控制系统三个方面对国内外研究状况做一个综述。
- 裁板锯国内外研究综述
裁板锯运行中，工作岗位一般是一人一机，工人的主要工作是搬上材料，调整参数以及搬下材料。在此过程中，工人搬运沉重的板材，涉及弯腰、拖拽等动作，极易产生脊柱劳损、酸痛导致头晕，更严重地，会引发安全事故和职业病。在这样的情况下，不仅工人身体健康容易受到影响，工作效率也会有所降低。因此，对裁板锯岗位进行人机功效研究，降低工人疲劳度，提高裁板锯加工效率具有重大意义。下面将对国内外裁板锯研究现状做简单综述。
国内研究：
国内最近的研究里，针对上述情况，李俊清等人提出了全自动纵横切电脑裁板锯[[1]]，一种采用PC机控制的具有自动送料、排板优化、定位裁切等功能的人造板开料设备。该设计减少了人工介入，也可多块板材堆叠裁切，大大提高了工作效率。
除此之外，更有学者借助JACK虚拟仿真技术对裁板锯工作岗位构建虚拟环境与模型，不使用自动化电脑裁板锯，模拟仿真工作岗位下工人腰背受力、疲劳恢复时间和新陈代谢，获得相关数据，计算出适宜的工作台高度，设计了一人双机配合作业，在保证工人不疲劳的情况下，达到人机的最佳配合，提高工作效率 [[2]]。
在电脑裁板锯中，主锯总成和锯车驱动部分是最重要的运动部件，而导轨是磨损率最高的部件之一，导轨的精度变化直接影响着电脑裁板锯测量精度，当其磨损时直接影响加工零件的精度，容易出现不合格品。经研究发现，采用上下圆导轨，V型结构排屑远远优于其他结构，且在生产过程及后期维护中也具有相对优势[[3]]。
国外研究：
国外对于裁板锯的研究，2016年便有学者提出便携式可折叠裁板锯的设计和使用方法[[4]]。面板锯的形状和尺寸各不相同，从小型手持式电动锯到地板式，2020年，学者提出地板安装面板锯的机械设计。基于NanoPC ARM的控制系统设计，具有远程实时监控、诊断的功能，含有M2M（Machine to Machine）对讲机的IIoT（工业互联网） 应用程序。在对切割过程与结果评估时发现，这样设计出来的面板锯切割尺寸误差小于0.2mm，切割浪费减少和切割线质量分别提高到了90%和91% [[5]]。
二、图像超分辨率重建发展综述
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