毕业论文课题相关文献综述
文 献 综 述
一、 准动态压力标定系统的概述：
准动态压力标定系统是用于膛压测量器材进行准动态标定的动态压力发生器。该文介绍了为该系统设计的虚拟仪器及辅助软件。虚拟仪器对系统中机构的运动和仪器进行统一监控,具有多路数据采集、存储、数据处理、特征数据分析、编表、曲线打印等功能。辅助软件是系统所需的配套性试验操作的测控软件。准动态压力标定系统的主体是一个半正弦压力发生器,它有3 个主要功能:
(1)对测压用塑性敏感元件进行校准,以消除动态测量误差,使测得的压力峰值与电测值保持一致；
(2)对膛压测量的高压传感器进行动态校准以获得其动态灵敏度等工作参数；
(3) 对被标定的测压器件等进行局部温度控制,以实现高温和低温的动态标定,由此求得高低温修正函数[1]。
基于加速度监测的落锤压力标定方法, 通过监测落锤撞击活塞时的加速度来确定落锤装置所产生的标定压力。首先介绍了基于加速度监测实施落锤压力标定的基本原理, 获得了落锤撞击加速度与油缸内标定压力的理论关系; 在此基础上进行了相关的实验研究, 由实验数据建立了实用的压力- 加速度峰值模型; 最后通过实验验证所得模型的可行性[2]。落锤动标装置的工作原理及其功能, 阐明了传感器准静态绝对校准的定义、方法, 按照传感器的压力量程, 分别设计了相关模型段的重锤-油缸组件, 根据大量实验数据, 建立各压力段的绝对校准模型,并且通过实验验证模型的可行性[3]。
单片机是在一块硅片上集成了各种部件的微型计算机，这些部件包括中央处理器CPU、数据存储器RAM、程序存储器ROM、定时器/计数器和多种I/O接口电路[4]。用CD4511, 芯片实现LED 显示器与单片机的并行接口方法及用MAX7219 芯片实现LED 显示器与单片机的串行接口方法。在单片机系统中LED显示器是应用最广泛的一种，而其与单片机的接口方法有很多。如可用74LS274、74LS248、74LS249直接驱动LED，也可用带有锁存功能的芯片CD4511、CD14513、MC4495驱动，或者用LED显示器专用驱动芯片ICM7218、MAX7219驱动[5]。具有串行接口的8 位LED 显示驱动芯片MAX7221, 其串行接口与SPI 完全兼容, 它的笔段驱动器由于其摆率受到限制降低了电磁干扰 [6]。共阴共阳兼容的大型八段LED 显示器，采用这种设计研制的微机示教装置,其显示部分硬件电路成本成倍降低[7]。基于单片机的模拟角位移传感器输出信号的电子装置，它以单片机为核心，经过D/A转换和放大电路的处理，最后输出反应角位移的基准信号和测角信号[8]。
二、 准动态压力标定系统在国内外的发展现状：
随着时代的进步和发展，单片机技术已经普及到我们生活，工作，科研，各个领域，已经成为一种比较成熟的技术 [9]。分布式系统由于其具有局部独立性、容错性和可靠性髙等点，被广泛的应用于工业测控中。应用分布式多机测控系统研制的准动态压力标定系统是九五期间国防科工委某试验基地委我校研制的重要实验设备。它的主要功能是产生规律性良好的标准动态压力信号，自动完成对动态压力测量系统的准动态或准静态标定，建立精确的数学模型[10]。同时，静标铜柱用于动态压力测量存在着静动差, 为提高铜柱测压精度, 世界各国广泛采用准动态校准。即用经过标定的标准电测压力系统和铜柱测压系统同时承受类似于膛压波形的瞬态压力脉冲, 用压电测压系统测得的压力峰值对铜柱的变形量进行比对标定, 以获取铜柱变形量与电测压力峰值之间的函数关系。目前国内外准动态校准均在落锤液压动标装置上进行, 该装置产生的压力信号类似于半正弦波。在该装置的压力发生器之油缸四周安装4 只标准电测压力传感器及4只铜柱测压器, 可同时测出4只压力传感器的压力峰值相应铜柱的变形量[11]。
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