文 献 综 述
1 研究背景与意义
目前行业内用于烟片的分切刀具存在切削不到位、烟块粘连，不能及时从卸料臂上迅速落到皮带输送机中，造成物料输送间断，不能保证物料的恒流等问题。因烟块粘连，在卸料臂返程时烟块很容易卡在卸料臂与输送带的出口处，需要停机进行人工清理，这既产生了严重的不安全因素，也影响了设备的正常运转[1]。
特别是该垂直切片机在正常工作时，不能切割卷烟配方中的造纸法烟草薄片，只能依靠操作工人进行人工拆分，因而造成设备正常运转时生产中断、产品质量不稳定的现象偶有发生[2]。经过仔细分析、认真观察，认为造成上述现象的主要原因，有以下几个方面内容。垂直切片机的切削运动方式为上下直切式，上行、下行分别为退刀、切削，切刀刃口呈直线状。在切削烟块的运动中，切刀刃口上的每一点都会受到同样的阻力，就是当在切刀上施加同样的力、切削速度相同时，切割相同的烟块，此时切刀刃口所受到的阻力在这种切削方式中是最大的[3]。
本毕业设计——纸管柔性化分切装置结构设计与开发，旨在调查研究国内设备柔性化设计的研究现状，设计出纸管柔性化分切装置的总体方案，使设计出的分切装置能够达到指定的作业需求。并利用3D分析软件对装置进行仿真，对方案进行优化。从而满足能够分切直径为7.0mm的纸管，并且达到分切作业速度为2000支/分钟的工作目标，并对现存的一些问题进行改善，提升企业经济效益。
2 柔性化与分切装置
2.1 柔性化
“柔性化”简称FMS，是一组数控机床和其他自动化的工艺设备，由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成。
柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统。FMS的工艺基础是成组技术，它按照成组的加工对象确定工艺过程，选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统，并由计算机进行控制，故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产，并能及时地改变产品以满足市场需求[4]。
采用FMS的主要技术经济效果是:能按装配作业配套需要，及时安排所需零件的加工，实现及时生产，从而减少毛坯和在制品的库存量，及相应的流动资金占用量，缩短生产周期;提高设备的利用率，减少设备数量和厂房面积;减少直接劳动力，在少人看管条件下可实现昼夜24小时的连续'无人化生产';提高产品质量的一致性[5]。
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