摘要
汽车装配线是汽车制造过程中的关键环节，其效率和质量直接影响着整车的生产效率和产品质量。
随着消费者需求的多样化和定制化，汽车装配线面临着越来越大的柔性化和高效性挑战。
装配线平衡作为提高装配线效率的重要手段，一直是学术界和工业界研究的热点和难点。
本文以汽车装配终线B段为研究对象，针对其工艺流程进行深入分析，识别关键工位和瓶颈工序，并基于仿真技术对装配线平衡设计进行优化和验证。
旨在提高B段装配线的生产效率，缩短生产周期，降低生产成本，为企业创造更大的经济效益。
关键词：汽车装配线；工艺分析；线平衡；仿真优化；数字孪生
1.1汽车装配线汽车装配线是指由一系列装配工位和物流系统组成的，按照一定的节拍和顺序完成汽车及其零部件装配的生产系统。
它是汽车制造过程中最为复杂、投资最大的环节之一，其效率和质量直接影响着整车的生产效率、成本和质量。
1.2工艺分析工艺分析是对生产过程进行系统分析和研究，以确定最佳的生产工艺流程、方法和参数，并制定合理的工艺规程和操作标准。
其目的是提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本。
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