毕业论文课题相关文献综述
文 献 综 述
1. 前言
在我国石油行业，运用着大量的大型旋转机械和往复机械设备。烟气轮机是一种典型的旋转机械，不仅是流化催化裂化装置再生烟气能量回收系统的关键设备，同时也是非常重要的节能设施，它是以烟气为工质，将工质的热能和压力能转变为机械能的原动机，输出的功率用来驱动轴流压缩机及电动发电机发电，从而达到回收能量的目的。
在实际生产中，烟气轮机运行得好，不仅能节省大量的电力，使装置的能耗水平大大下降，而且也保证了整个机组的安全运行，从而确保催化裂化装置的安全生产。因此，对烟气轮机设计、制造、选型、安装、操作、维护、检修等环节的安全研究，以及对其进行实时状态监测和故障诊断，可及时发现设备存在的早期潜在故障，并根据故障发展趋势进行预测、预报，采用预知维修，具有重要的社会意义和经济价值。
2. 烟气轮机设计、制造、选型、安装、操作等环节的研究
烟气轮机是用来回收催化裂化再生高温烟气能量的专用设备，国外早已采用。75年我国也开始了烟气轮机的研制工作。我国第一台YL3000Ⅱ型烟气轮机[1]是由石油部北京石油设计院负责组成的联合设计小组设计的，由兰州炼油厂制造的。文献[2]着重从YL一2400A型烟气轮机的气动方案、材料特点和结构特点较详细地介绍了该烟气轮机的设计开发情况，烟机轮盘材料首次选用了高强度超级WasPafoy合金材料以及多项新结构的使用都是该烟气轮机的亮点。
我国继1978年开发研制成功3000kWYL型小功率烟气轮机之后，又相继开发成功了6000～18000kW大功率双级烟气轮机，在全国各炼油厂得到了广泛的应用。使用情况表明，YL型烟气轮机性能优良、运行平稳、节能效果十分显著。文献[3]从设计、制造、运行三方面介绍了YL型烟气轮机的特点。
催化裂化装置是炼油行业的耗能大户，约占炼油能耗的40%，具有用能质量要求高、能量自给率高、动力消耗大、蒸汽用量大、低温余热多等特点。文献[4]分析了影响沧州炼油厂二套催化裂化装置烟机节能的因素及机组的能耗特点，对节能措施进行了探讨，为炼化企业的节能增效提供可靠的依据。同时文献[5]针对中国石油化工股份有限公司茂名分公司第二套催化裂化装置烟气轮机存在的气流冲刷催化剂堆积效率较低等问题，进行原因分析并加以优化设计与改造，实现高效率和长周期稳定运行的目标。
文献[6]应用英国ATE软件公司的CFX-TASCFLOW软件对大庆炼化分公司YL-15000A烟气轮机内部流场进行了数值模拟计算。通过实例计算初步了解烟气轮机内部流场的情况，采用可视化图例很容易了解到问题所在，为高效叶片优化设计提供依据。但由于输入叶面数据已经过优化处理，同时加工时实际结果与设计可能有点偏差，因此，计算结果可能与现场运行的烟气轮机有点偏差。
3. 烟气轮机实时状态监测和故障诊断研究
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