毕业论文课题相关文献综述
1.课题的背景及意义
现代人越来越依赖高度机械化、自动化和智能化的产业来创造财富，因此必然要创造出现代化的工业装备和控制系统来满足生产的需要。随着我国经济的迅速发展，工业的进步，压力容器已经广泛的应用于石油、化工等工业部门以及日常生活当中。在化工行业中，越来越多的新型、高效节能的设备得到应用，许多装置对压力容器要求非常高，其操作介质多为高温、高压、易燃、易爆、有毒、强腐蚀等，具有相当大的危险性。在压力容器的使用中，小到不足一立方米的气瓶，大到成千上万甚至几十万、几百万立方米的大型压力容器，都与人们的生活息息相关，稍有不慎，就可能对人民的生命财产带来灾难性的后果。因此，在压力容器的设计、制造、检验、安装、使用、维修、退役等方面都必须有严格的要求。
压力容器是一种特殊设备，其工作条件差，在运行和使用中损坏的可能性比较大。因压力容器内部的介质具有很高的压力，有一定的温度和程度不同的腐蚀性等等，并且在不停地运动，不停地对压力容器产生各种物理的、化学的作用，因而使容器产生腐蚀、变形、裂纹、渗漏等缺陷。因此，即使压力容器的设计合理，制造质量很好，在使用过程中也会产生缺陷。无论是原有缺陷还是在使用过程中产生的的缺陷，如不及时发现并消除，势必在使用过程中导致严重爆炸事故。
近几年，许多公司的裂解器、储油器等压力容器在运行中相继出现大量裂纹，严重的影响了工作的安全与效率。本课题拟从压力容器设计的角度分析裂纹出现的原因与防止措施。
2.国内外压力容器研究现状
针对压力容器在运行中产生的裂纹，国内外的许多学者进行了大量的研究。马天鹏【1】认为原料油中的硫化物在加热后产生硫化氢，氮化物转化为氰化氢，又因为有少量水存在，因此形成氰化氢-硫化氢-水的腐蚀环境。当设备工作温度少于120℃时，设备易形成以上的腐蚀环境，从而形成应力腐蚀开裂，并在残余应力及氢渗透的情况下产生氢致开裂。河北特种设备监督检验研究院的卢大为【2】认为奥式体不锈钢压力容器封头开裂成因主要有三种。一是冷变形强化，冷变形强化下的封头，若存在塑形变形或在应力较大的情况下会发生开裂。二是马氏体相变，马氏体组织有硬度和脆性特征，若发生马氏体转变，奥氏体钢的刚度和强度增加，塑形和韧性降低，从而导致开裂。三是腐蚀环境导致开裂。
对于马氏体相变引发裂纹，钱红华等人也进行了相关研究。钱红华、刘从美【3】通过分析
失效的数台低温液体储罐，找出S30408不锈钢容器环缝开裂的原因。其指出S30408
不锈钢为亚稳态奥氏体不锈钢，冷加工成型时在压制力反复作用下发生马氏体相变引起
加工硬化。冷加工变形程度越大，产生的马氏体越多，冷成型后未经过固溶处理，在
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