H1201蒸汽转化炉炉管系热应力分析文献综述

 2021-11-02 20:45:28

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1.1.研究的背景及意义加工更重和含硫更高的原油、对中馏分需求日益增长和环保法规更加严格等状况,不断对炼油商施加压力,使之需要更多的氢气。

炼油工业对氢气需求的持续增加,已经导致近20 年建设了许多专门的制氢装置。

需求也被视为创新之母,因此,不断增长的氢气需求对制氢技术提出巨大挑战,以寻求新进展,使炼油商利用更多的氢气获得效益。

这不仅是成本效益问题,同时涉及制氢装置可靠、安全、易操作且满足环保排放标准。

高温主蒸汽管道在长期服役过程中,由于外载荷、热膨胀和蠕变等因素的影响,容易产生较大的变形,导致服役管道的应力状态与设计状态不同。

过程工业企业蒸汽动力系统的基本任务是为工艺过程提供加热蒸汽。

主蒸汽管道是其中的关键部件,一旦出现故障即可能引发重大事故, 因此一直是高温结构系统中主要的监督对象。

主蒸汽管线在运行过程中,由于外载、热膨胀和蠕变的作用容易产生较大变形,这必然引起管线支吊架状态的变化,从而导致管线的应力状态与设计时有较大差别,所以对服役管道进行应力应变分析,有助于了解管道的应力状态,对实际生产有指导意义。

1.2.蒸汽转化炉设计原理蒸汽转化过程在管式反应器中进行,它是强吸热反应并由催化控制。

反应热由安置在炉膛顶部的下烧式烧嘴提供,并且主要通过辐射传递给装有催化剂的炉管。

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