毕业论文课题相关文献综述
文献综述1． 课题研究的意义及背景1.1在炉管服役过程中，由于炉膛火焰的燃烧方式以及炉管内的催化反应，导致炉管各位置处的温度不一致，因此各位置处损伤程度也不一致，需要将损伤较轻部位与新材料进行焊接达到延寿目的。
为高碳高铬镍奥氏体不锈钢被广泛用作乙烯裂解炉和制氢转化炉炉管材料,服役温度高达1050℃。
考虑到其高合金含量(即25Cr-35Ni-1Nb-0.1Ti)，耐热转化管在石化转化装置的成本中占相当大的比例。
管子的底部在熔炉中经历了最高的温度，导致了微观结构的变化、蠕变损伤和使用寿命的损失，在这种情况下是20年。
只更换这一部分的管焊接相比，更换整套管是常见的工业实践。
然而，由于微观结构的差异，从新焊到老化可能会导致机械性能的差异，从而导致可靠性问题。
1.2在目前的研究中，对新老管材的组织和拉伸性能进行了评估，以保证焊接件的机械完整性进行了焊接试验，研究了新老焊缝的显微组织，并将其与拉伸性能(特别是延伸率)联系起来。
1.3为了达到节省成本和时间，只更换部分20年历史的转化管，因为它经历了最高温度，而不是更换整个管。
然而，由于老化会导致微观结构变化和机械性能下降，因此需要对老化后的新管接头进行可焊性评估。
2.25Cr35NiNb可焊性研究现状2.125Cr35NiNb材料的力学性能25Cr35NiNb焊丝的力学性能焊丝的熔敷金属力学性能无论是抗拉强度，还是屈服强度都高于标准的要求，同时延伸率也满足标准要求，在保证强度的同时兼顾了塑性要求，石油裂化管的焊缝不但具有较强的耐腐蚀性，还有一定的强度和塑性，熔敷金属的性能达到甚至高于母材的耐高温性能及抗裂性，可以保证炉管的正常使用 2.2 25Cr35NiNb材料的可焊性分析以往的焊接和修复焊接都曾在热影响区或焊接金属中遇到裂纹的形成,在老化的管中严重的裂纹导致很少或没有焊接性。
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