浅谈冲压模具行业的发展现状及发展空间
摘要：通过对中国模具行业的发展现状分析了解到，我国模具行业机遇与调整并存，未来模具行业的长远发展仍要依靠科技的进步来提升国际竞争力，加强模具产品的技术和创新研发。
关键词：模具行业；现状；机遇；调整；创新
模具是对原材料进行加工，赋予原材料以完整构型和精确尺寸的加工工具。主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件。随着现代化工业的发展，模具的应用越来越广泛，在各行各业的产品中，约60%-80%的零部件都要依靠模具加工成型，因此被称为“工业之母”[1]。
模具设计技术是一门综合性极强的工艺装备技术，集材料、计量、机电一体化、计算机技术等多门学科以及热处理、特种加工等诸多工艺于一体。模具工业技术水平的高低已经成为衡量国家制造水平的重要标志之一。
一、我国模具行业发展历程
早在青铜时期，人们就发现了金属受到撞击会产生形变的特性。旧中国时代，工业发展水品有限，很多的模具都是委托私人模具作坊制作而成。上个世纪20年代开始，一些金属玩具和简单的生活用品等开始采用模具生产加工，那时就有了用于落料的“刀口模子”和用于拉伸的“坞工模子”，但是受到冲压设备功率大小的限制，这些产品大多靠手扳脚踏，模具的生产加工也以手工为主，因为模具的精度不高，生产效率不够，也极容易损坏报废。[2]直到六七十年代，产品生产已大量使用冲压机床，模具也从原来的单落料模、单冲孔模发展到落料冲孔复合模，同时，随着新型材料的应用、热处理技术和检测手段的发展完善，冷冲压模具的使用寿命也大大的提高了。而现在，随着经济水平和生活质量的提高，人们对商品外观以及数量的要求不断激增，这也使得模具在汽车、机械、电子、日常生活用具、航空航天工业的生产中被广泛应用，进而更多类型的模具也被开发利用。而其中冲压模具仍占据主导地位，从单工序模到级进模，从手工绘图到CAD/CAE/CAM技术的应用，模具行业正向着更精密、更高效的方向不断发展。
二、我国冲压模具发展的现状
虽然中国近年来在模具行业的发展较为迅速，与国际上先进的企业合作创新，在模具开发设计方面取得了重大进步，并且还有许多模具出口海内外，但是中国模具设计业仍有需要加强完善的地方：设计人员的技术水平有待提高；设计经验的积累还需完善补足；在设计管理方面需要更加规范、系统化；模具设计是否合理，方案是否最佳需要得到重视；自动化智能生产方式应大力推广[4]。
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