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题目:汽车牌照灯罩壳的模具设计
[摘要]: 每辆汽车前后的明显位置都装有牌照号码,在后部的牌照号码的旁边或上部装的就是牌照灯。在白天,牌照的号码看得非常清楚,而到了夜间,如果没有灯光的照射就看不清牌照号码。按照有关规定,所有车辆夜间行驶时,都必须打开车后的牌照灯。牌照灯的亮度,夜间正常视力在20m之内,必须能看清牌照号码。因此,汽车牌照的灯罩壳的设计尤其重要。既符合国家的生产标准,同时又要最大限度的发挥灯罩壳的作用是灯光能最大限度的发挥作用。本文简述了注塑模具的结构和设计的基本程序,分析了目前国内外的注塑模具发展状况,以及发展趋势,总结部分通过对众多文献的阅读中完善本次课题的设计方案,明确了方向,提供了设计方法的借鉴。
- 前言
随着汽车工业的飞速发展,对汽车车灯照明性能的要求也越来越高,其中既有自由曲面组成的配光反射器壳体,它具有车灯高度低、光源利用率高及空气动力性能好等优点,又有结构更完善的衬匡,更有线条流畅美观大方的面罩,以上每一项的设计和造型,最终决定了该车型车灯的完美与否。产品的竞争实际上是质量和价格的竞争。模具是工业之母,其制造技术是工业生产的核心技术,采用模具生产零件具有效率高、质量好、节能降耗、生产成本低等一系列优点,对国民经济和社会发展起到了巨大的作用。各国都把模具生产制造技术提到相当高的地位,并把先进的设计、制造、测量、管理技术与设备应用到模具生产上。
- 国内外研究概况
2.1注塑模具简述
改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。近年来,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”;广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心;中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。我国的模具工业的发展,日益受到人们的重视和关注,在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成形(型)。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和代消耗,是其它加工制造方法所不能比拟的。近几年,我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展,2003年,我国模具总产值超过400亿元人民币。
随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竞争的日益加剧,人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一,模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,并在很大程度上决定企业的生存空间
近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD,并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件,个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件,并成功应用于冲压模的设计中。
以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步,东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外,许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。
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