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文献综述
目前,在加工内齿圈齿轮时往往采用调节的方式来进行对中压紧,导致生产效率很低。
如何设计一种用于内齿圈齿轮加工的自动对中压紧装置具有非常重要的理论意义和工程使用价值。
内齿圈加工先是粗略插齿，后是精密插齿。
在插齿之前,因为重型机械内齿圈尺寸大,所以装卸时需要行车的帮助,需要好几次定位和修正,因此安装零件需要很长时间。
并且在找正出现偏差,装夹不可靠时,产品在加工过程中会移动。
内齿圈的加工原理是:采用立式滚齿机,用钩头刀架装配在外周表面有切削刃的齿轮铣刀粗铣并留有余量。
然后进行热处理,精车后进行插齿。
根据零件易变形的特点,确定内齿圈加工的主要工艺为:锻造毛坯→正火→粗车→探伤→淬火回火→半精车→粗插齿刀→低温时效→精车→复合磨削→精插齿刀→钳工→渗氮→检测。
加工内齿圈齿轮自动对中压紧装置的原理如下:它由底座、外圈、内圈、薄形液压缸、转角油缸、滚子、导向块及压板组成。
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