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文献综述
文 献 综 述1、 选题背景和意义当今世界，加工制造业已经发展道路全新的高度，对于制造装备，特别是精密机床，对其精度，效率的要求也在不断提高。
、对于精密数控机床而言，虽然几何误差，刀具磨损等都会对其加工进度造成影响，但是主轴系统高速旋转导致主轴轴承处产生较多热量，引起主轴热伸长对机床的加工精度影响较大。
大量的研究表明，在影响机床加工精度的因素中，机床外部环境和内部热源引起的热误差是数控机床等精密加工机械的最大误差源，大概可以占到总制造误差的40%∽70%高速电主轴是高速机床的核心部件，相较于传统的机床主轴，电主轴在转速，精度和传动性能上都有着明显的优势。
在诸如切削加工，磨削加工等常见加工手段中，由于主轴在加工过程中内部会产生大量的热量，而热量又不能及时散发，由此大量的热聚集在一起，会使主轴产生较严重的热变形，影响高速机床的加工精度。
然而，主轴的热态特性如温度场分布，热传导特性，升温特性，降温特性，热平衡时间以及热应力厂分布等，易受加工环境以及条件变化的影响，使得对减少误差的热补偿和热控制工作难度增大。
在实际工况下，由于难以预测温度变化和变形之间的非线性关系而导致的热误差控制问题至今未能得到较好地解决，这已成为了制约紧密加工装备精度提高和精度稳定的瓶颈问题。
因此，对高速电主轴内部发热及传热机制进行分析，并对其冷却系统进行研究具有极其重要的意义。
2、 国内外研究现状1.2.1电主轴发展现状由于高速电主轴机床在加工性能上具有显著的优势，电主轴的研究逐渐成为了机械加工领域的研究热点。
在国外，有关于电主轴性能设计研究工作的开展始于上世纪60年代。
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