全文总字数：1911字
文献综述
2.1带式输送机传动滚筒的发展现状 随着国家工业水平的快速发展，不同类型的带式输送机凭借其运输方便、生产效率高、噪声小、结构简单等特点被广泛应用到了煤矿开采领域中,而滚筒作为带式输送机上的关键部件，保证其具有较高的结构性能及较长的使用寿命，对提高矿用带式输送机的作业效率及安全具有重要作用。
在现代化煤矿企业的发展中，绿色发展理念尤为重要，降低机械设备的能量消耗也是发展目标之一，传动滚筒的结构轻量化设计是绿色发展理念的重要实践。
通过有限元仿真技术优化模块，降低传动滚筒质量，可有效提高传动滚筒的使用寿命，保障煤矿生产企业经济效益的最大化。
2.1.1带式输送机传动滚筒的传动特点带式输送机的运行是依托输送带与驱动滚筒之间的摩擦力,通过上下托辊、张紧装置和各类支撑架等把物料从落料点运送到卸载部,传送带在运行过程中主要的受力部分有滚筒轴、轮毂和滚筒主体,只要受力就会产生相应的形变。
根据挠性摩擦原理，挠性摩擦体之间的作用力大小取决于摩擦体之间的正压力、两者摩擦面积以及摩擦体表而的摩擦系数等三个方面。
也就是说，输送带与传动辊筒之间的作用力大小取决于:输送带对辊筒表而的径向压力、输送带对辊筒表而的围包角和输送带与辊筒表而的摩擦系数。
因此，可以通过对以上三个因素进行适当调整来提高输送机的传动效率。
高效的传动效率可以减小系统输出扭矩的损耗，以最小的设备能耗获得最优的生产效果，使输送带与辊筒表面保持同步运动，避免输送带出现过载打滑甚至倒退等影响生产的不良现象。
传动滚筒要能承受较大的外力作用，其表面也能承受较大的法向压力和切向摩擦力;为提高其结构的扭矩传递效果，传动滚筒的轴主要通过胀套方式与轮毂进行连接，在带式输送机中应用较为普遍。
以上是毕业论文文献综述，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
