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文献综述
文献综述本课题是研究微电火花线切割机床的设计，重点在于微电火花加工方法，是现代比较常用的特种加工方法之一。
装备制造业是一个国家综合制造能力的集中体现，重大装备的研制能力是一个国家工业化水平和综合国力的重要标志。
研制拥有自主产权的大型设备，是打破国内外对我国的技术封锁，摆脱在世界加工市场中的尴尬境地，发展我国名族工业的最佳选择。
无论是从国防还是从经济的发展来说都具有重要的意义。
特种加工装备是指常规切削磨削加工装备以外的电火花成型加工装备、电火花线切割加工装备、激光加工装备等非传统加工装备，它不依靠机械能和切削力，可以用材质较软的工具加工任何硬度的难加工材料以及复杂的表面和微细小孔、深孔、窄缝等特殊的零件，广泛应用于航天、航空、船舶、模具、机械、电子等工业领域，是现在机械制造领域不可或缺的先进制造装备[1]。
电火花加工技术是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
电火花线切割机床也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。
微细电火花线切割加工基本原理是利用移动的细金属导线（铜丝或钼丝）作为工具电极（负电极），被切割的工件为工件电极（正电极），在加工中，线电极和工件之间加上脉冲电压，并且工作液包住线电极，使两者之间不断产生火花放电，工件在数控系统的控制下（工作台）相对电极丝按预定的轨迹运动，从而使电极丝沿着所要求的切割路线进行电腐蚀，完成工件的加工[2]。
电火花线切割加工机床的分类：（1）按走丝速度分：可分为慢速走丝方式和高速走丝方式线切割机床。
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