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文献综述
文 献 综 述一、 课题研究背景、目的和意义当前各类机电设备大都包含旋转机械，而滚动轴承则是实现旋转机械运转的关键部件，由于复杂多变的振动传输路径、恶劣工况下的强背景噪声、多振动源的激励和响应的相互耦合、测试噪声和人为干扰等因素影响，故障信号不易发现，因此通过降噪，在发生故障前发现和识别故障具有重要意义。
机械故障诊断技术是监测、诊断和预示连续运 行机械设备的状态和故障，保障机械设备安全运行 的一门科学技术，也是 20 世纪 60 年代以来借助多 种学科的现代化技术成果迅速发展形成的一门新兴 学科。
其突出特点是理论研究与工程实际应用紧密结合[1]常用的降噪方法只注重对于噪声的去除，很大程度上也削弱了特征信号。
主轴箱在故障发生早期时，特征信号微弱，极易被忽略。
EMD、EEMD等信号分析方法易产生模态混叠和端点效应，不是很好的选择。
本文研究主轴箱的故障诊断技术，并对主轴箱的振动原理进行分析，了解信号所蕴含的信息。
二、 铣齿机主轴箱振动分析与故障诊断研究的现状1、国内研究现状随着汽车工业、船舶制造、航空航天等领域发展 规模和速度的不断增长、市场对螺旋锥齿轮的需求量也越来越大，制造精度要求越来越严苛。
螺旋锥 齿轮的制造精度、加工质量一直是业内所关注的焦 点; 而螺旋锥齿轮的制造水平取决于数控螺旋锥齿轮铣齿机的精度、稳定性及可靠性等技术指标。
当前国产高速干切铣齿机在加工螺旋锥齿轮时，在某些工况下存在明显的振动现象。
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