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文献综述
文 献 综 述一、研究目的及意义金属切削加工是热力耦合的高度非线性问题。
切削加工后已加工表面的残余拉应力会降低零件的疲劳强度, 有时甚至会使零件的已加工表面产生微裂纹;而残余压应力有时却能提高零件的疲劳强度。
由于一个零件各部分的残余应力分布不均,会使其发生变形, 影响形状和尺寸精度。
低温切削可以降低切削温度、延缓刀具磨损、降低加工表面粗糙度、增大材料的加工表面硬度和表面残余压应力。
而不同冷却速率对切削加工表面残余应力的影响也不尽相同。
随着机械工业的发展，绿色制造的概念已在切削加工领域不断强化，为了让切削绿色化，传统的切削冷却方法不断改进，新的冷却方法层出不穷，考虑到不同冷却液对切削加工表面残余应力的影响，研究不同冷却速率下切削表面残余应力具有巨大现实意义。
[2]近年来 ,国外在研究切削参数对加工过程的 影响、切屑的形成及切屑与刀具的接触和摩擦的有限元模拟等方面取得了足以满足工程要求的成果。
但国内关于切削工艺对工件残余应力影响规律的研究还处于初步阶段 ,制约了我国制造业的发展。
[4]本课题选择将加工工艺多样，通用性强的铝合金作为研究对象，使用abaqus软件对其不同冷却速率下切削加工表面残余应力进行仿真分析。
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