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文献综述
文献综述0 前言粉体造粒技术是粉粒体过程处理中的主要分支，由于环保需求和现代社会中生产过程自动化程度的提高，粉状产品的粒状化已成为当今世界粉粒体处理的必然趋势。
我国对造粒工艺和造粒装备研究始于20世纪80年代中期，经多年努力，我国造粒技术已具有一定水准，设备规模也可基本满足粉体颗粒化要求。
1 造粒工艺及设备现有粉粒体处理技术可分为四类：①搅拌法；②压力成型法；③喷雾和分散弥雾法；④热熔融成型法。
但作为复合肥和农药颗粒剂而言，大致分为两类：①利用重力滚动自然造粒；②利用压力硬性挤压成型。
其中第一类处理技术生产产量高，消耗动力能源小，但对多种材料混成的颗粒，无法保证产品颗粒中各种材料的均匀性，特别是在pH中和时，无法保证每一粒都是pH中和后的颗粒，会形成有的颗粒呈碱性，而有的颗粒则呈酸性。
第二类生产设备对多种材料混成，在造粒前进行充分搅拌均匀后，基本能保证各种材料比例的配比，但能耗大，产量低，设备故障多。
我国造粒设备主要有以下几种：圆盘造粒机、转鼓造粒机、对辊挤压造粒机、平模挤压造粒机、环模挤压造粒机、螺杆挤压造粒机和高塔造粒机。
2 挤压造粒法的主要工艺流程挤压造粒主要由四部分组成，分别为①计量、混合；②挤压、破碎；③筛分、整形；④成品包装。
(1)计量、混合。
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