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文献综述
文 献 综 述微小孔广泛地应用于各个领域,人们不仅对于提高微小孔加工质量、效率、降低加工成本有着迫切的需求,而且还要在各种难加工材料上进行微小孔加工。
为了解决微小孔加工的技术难题,人们在不断 改进传统加工方法的同时,也在不断研究新的加工方法。
目前,大约有50余种微小孔加工方法。
按照加工方法的原理不同,可将微小孔加工方法分为两大类 :即机械加工方法与特种加工方法。
机械加工方法包括钻、冲、磨等, 特种加工方法包括电火花、超声、激光、电解、电子束等[1]。
1984 年，日本东京大学生产技术研究所增泽隆久等人在电火花反拷加工的基础上， 利用线状电极替代反拷模块成功地研制了线电极电火花磨削（WEDG）技术，不仅解决了电火花微细加工的瓶颈问题，同时证明了利用电火花加工技术，可以加工出微米级的小孔［2］。
电火花加工时工具与工件并不接触，而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电，利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。
由于在放电过程中有可见火花产生，故称电火花加工。
电火花加工小孔有2种方法, 即电火花穿孔和高速电火花小孔加工。
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