小型复合数控制齿机床应用软件开发文献综述

 2021-09-28 20:01:23

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当今世界主要工业发达国家和地区的数控机床的发展趋势主要表现为四高和四化,即高精度、高速度、高柔性、高可靠性和智能化、网络化、复合化、绿色化。

随着数控机床的出现和数控技术(含数控伺服系统,功能部件及编程、软件等)的日益发展与性能的提高,大大增强了数控机床的柔性自动化能力,加上机电产品个性化的发展,市场对多品种小批量生产的需求日益增多,从而为数控机床加工复合化的发展提供了广阔的天地。

事实上,早在数控机床问世后不久,1958年第一台镗铣类加工中心的出现,复合加工就已成为数控机床的重要技术发展方向之一了,时至今日,已经出现了许多种类的数控复合加工机床,以适应当今市场对多品种小批量零件进行高效低成本生产的需求。

由于数控复合加工机床集多种工序乃至多种工艺于一身,工件一次装夹后便可在其上完成全部或大部分加工,这不仅减少了工件的装夹次数和许多非加工时间,提高了加工精度和效率,而且还减少了零件加工所需的设备台数和生产厂房的占地面积,从而也减少了企业相关的人、财、物的投入,降低了生产成本,提高了企业的经济效益,因此,数控复合加工机床肯定是数控机床和制造技术的重要发展方向之一。

本课题主要是通过Visual C 编程语言来实现小型复合数控制齿机床应用软件开发。

Visual C 是一种功能强大的通用程序设计语言,它提供了各种向导和工具帮助我们来实现所需的功能,在一定程度上实现了软件的自动生成和可视化编程。

Visual C 是在C语言的基础上开发的一种通用编程语言,应用广泛。

它支持多种编程范式 --面向对象编程、泛型编程和过程化编程。

文献[1] 结合世界上数控机床的现状提出了如:高精度与高可靠性、高速加工与高效率、高柔性化、绿色化、智能化、数字制造等一系列数控机床的发展趋势,并针对各个发展趋势环节做以细致分析归纳。

文献[2] 介绍了我国在齿轮应用技术上, 如齿轮加工、齿轮材料、与齿轮加工有关的没备等和先进工业国相比, 存在的较大的差距,如切齿水平尚需提高,齿形修形及齿向修形不普及,齿轮刀具技术落后,与齿轮加工相关的工艺装备巫待提高等,并对我国齿轮技术今后的发展做出了展望。

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