N40型干法强压造粒机设计文献综述

 2021-09-28 20:05:22

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文献综述

1.本课题的研究内容和意义

当今一些优先发展的科学领域,如材料科学、微电子学、环保和生命科学等,都与粉体机械及装备密切相关,这些都为粉体的新技术、新装备的应用提供了广阔的市场,也为粉体机械及装备的发展提供了强大动力。在这种背景下,粉体机械及装备技术出现了一些新的发展动向。粉体机械及装备不再仅仅是一些简单的物理操作机械设备,而是与计算机技术、信息技术、网络技术、控制技术、新材料技术紧密结合。

1.1造粒机的简介及原理

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为强压式干法造粒机,干法碾压造粒机,钢带冷却造粒机等现在已经有多种形式的造粒机问世[1]。

干法造粒机原理:料仓内的物料,通过搅拌器的搅动,排除空气的同时,稳定的为水平送料器供料。物料进入水平送料器后,在旋转螺杆的带动下,使物料在前移过程中逐渐脱气,并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料,通过一对液压油缸(压力可调)推动的压辊,把物料轧制成2---4mm的薄片,并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿,切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片在整粒刀的挤压下,被强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后,即可获得客户所需粒度的产品。至此,完成了制粒的全部过程。

通过制粒目的引出制粒方法,以方法为角度,分析不同的制粒原理,并针对不同的原理阐述了不同的机械结构,最后综述了如何选择制粒设备。文献[2]中对制粒的目的、制粒的方法和各种类型的制粒机作出了详细的讲述。

干法碾压造粒机

挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域最早应用于氯化钾的造粒,用于掺混肥料(BB肥)所需的颗粒状(1-4mm)氯化钾基本都采用挤压法生产。近年来,挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快发展  挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种,对辊式挤压是先压成大块,再破碎成颗粒,这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低,对辊挤压在国外使用广泛。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状,一次挤成成型颗粒。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做有机肥和复合肥等颗粒肥料。

钢带冷却造粒机

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