打号机控制系统设计文献综述

 2021-10-13 20:09:40

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文 献 综 述一、前言随着经济的飞速发展,工业化进程快速发展,我国的钢铁工业经过多年的技术革新获得了长足的进步。

面对复杂的国际形势,我国的钢铁工业面临着巨大的竞争,这不仅在钢铁的质量上面要求越来越高,而且在品种,规格以及外观的设计上要求也越来越高,因此,如何把钢材的质量、品种、规格、生产日期、生产厂家等信息标志高效并且高质量的打印到钢板上而又不浪费钢材,成了一个亟待解决的问题[5]。

液压驱动的钢板打号机已经成功的解决了这个难题,整个打印过程由液压机构驱动来完成。

液压传动装置具有体积小,重量轻,布局灵活,结构紧凑,单位重量的输出功率和单位尺寸的输出功率大的特点。

目前主流的控制系统采用可编程控制器(PLC)作为核心部件,操作界面向对象的人机界面完成,使得系统的使用性,安全性,抗干扰性以及维护性都得到了提高[5]。

二、课题国内外现状打号机主要由机械本体,电气控制,液压传动三大部分组成[2]。

国外的打号机研制相对来说较早,自动化程度也比较高。

目前,在钢坯打号领域占有绝对优势的主要有奥地利的NUMTEC-INTERSTAHL公司和国的STOMMEL混钢事件, 使标号与钢坯不能够一一的对应上去。

另外,也有一些企业通过涂料喷号的方式来实现标记的目的,这虽然解决了工作环境的问题,但由于喷在钢坯上的涂料容易被高温挥发或者标记在氧化铁皮上,在钢坯的存放、运输过程中,很容易使标记丢失或因标记模糊而不能够识别,而且涂料遇热后会挥发出刺激性的烟雾或者气体,影响操作工人的身体健康,并可能会进一步污染到环境,因而,在钢厂的实际应用中得到大面积推广比较困难[13]。

然而,目前国内工业技术程度逐渐发展,自动化程度也越来越高。

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