毕业论文课题相关文献综述
1.毕业设计课题基于VB智能回转支承监测系统软件开发2.什么是智能回转支承监测系统设计回转支承[1]是一种能够承受联合载荷的特大型滚动轴承,广泛应用于工程机械、风力发电机、轨道车辆、航空航天等领域。
回转支承一般造价昂贵,拆卸较困难,维修期长、费用高,并且使用环境相对恶劣,因此对回转支承的动、静载性能[2]和可靠性指标提出了较高的要求。
并且起重、挖掘等设备日渐轻量化,主机结构越来越紧凑,承载能力越来越高,回转支承作为重要组成部件,人们对它的设计要求也越来越高。
近年来一些回转支承按接触应力计算满足使用要求,但在使用过程中经常出现卡死、滚道压陷、压裂等非正常失效现象。
应此对回转支承的可靠性进行系统设计。
回转支承可靠性的系统设计[3]由测试系统硬件，传感器安装布置，软件设计组成。
测试系统以试验回转支承作为被测对象，将其安装于回转支承试验台上，由液压马达带动其旋转，采用液压缸对回转支承进行力和力矩的加载，控制马达的旋转以模拟回转支承的转动情况，控制液压缸加载力的大小以模拟回转支承的实际受载情况[4]。
传感器测点应布置在回转支承刚性较大处并尽可能布置在回转支承载荷密度最大之处，以保证获取尽可能大的回转支承自身的振动信号[5]，回转支承除了承受较大的轴向力之外，还承受较大的倾覆力矩和一定的径向力，因此除了要考虑回转支承内外圈的轴向振动外，回转支承内外圈的径向振动也不可忽略，传感器应沿轴向和径向两个方向布置。
考虑回转支承承受较大的倾覆力矩和一定的径向力[6]，每个滚动体承受的载荷各不相同，因此回转支承内外圈上不同部位的振动情况各不相同，单凭一个测点不足以反映整个回转支承振动情况的全貌，传感器的位置应尽量沿内外圈方向均匀布置。
测试系统以VB为软件开发平台，首先进行参数设置，主要包括采样频率帧长度选择通道选择和量程设置等，为数据采集做准备，对数据采集卡采集到的数据分析处理有两种选择，可以选择在线分析处理和离线分析处理，即开发的软件[7]既可实现回转支承试验的实时监测，也可试验后进行离线数据分析，进行波形显示，波形打印等操作及故障诊断分析[8]。
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