毕业论文课题相关文献综述
文 献 综 述
一．国内外皮革助剂及蔗糖八磺酸钠生产项目发展形势
皮革助剂其用量虽然不大,但因其不同于其它化工材料的特殊性能,及使用不仅可以提高皮革产品的质量和性能,而且还可简化生产过程,缩短生产周期,降低其他材料的用量和能耗,甚至有些助剂的使用可以减少或消除污染物的排放,因此制革助剂的使用具有较大的经济效益和社会效益。
近年来,制革助剂的开发和应用得到了较大的发展,其生产和使用逐渐由借用型转向专用型,特别是国外各大皮化工公司都开发了一系列制革助剂产品,并迅速的在制革工业中得到了广泛的应用。皮革助剂主要用于填充、快速浸水、助软、分离纤维、脱脂、软化、鞣制、中和、染色、加脂、涂饰等工艺过程中,具有润湿、扩散、乳化、助鞣、固色、匀染、防染、防霉、防水、防油、防污、抗静电、改进手感等功能,有的还兼具几种功能[1-4,12]。
我国是油菜籽生产大国,菜籽油主要作为主要油料,其价格低廉、原料易得,但其他功能开发不足。开发其深加工产品有脂肪酸、脂肪醇等,为提高菜籽油的附加值,合成油烷醇酰胺,研制性能优良的纤维油剂具有重要意义。烷基醇酰胺是一类特殊的表面活性剂,与其他非离子表面活性剂相比,它没有浊点,具有使水溶液变稠、大大提高洗涤液的泡沫稳定性、脱脂性、增效性、防锈性,对纤维吸附性强,洗涤后手感好,具有一定的抗静电作用等特性[5-6,10]。油脂经过磺化后可得到水可溶性或水可乳化性产品,既能单独用作皮革加脂剂,也能同其它加脂材料或乳化剂复配用于皮革的加脂[8-11]。
另一方面，由于我国对于皮革助剂与蔗糖八磺酸钠的研究较国外起步晚，在生产过程中还存在较多不足。近年来，此类安全事故频发，所以对生产项目进行安全设施设计，提高机械设备可靠性具有重要的意义。
二． 物料危险性分析
1.工艺流程
皮革助剂的主要生产流程为：把菜籽油与乙醇胺投入反应釜，进行菜籽油酰胺化反应，再在反应釜中加入蓖麻油、酰胺化菜籽油和十二／十四混合醇并搅拌均匀，分批加入五氧化二磷，发生磷酸酯化反应；得到产物以双氧水为氧化剂发生水解羟化反应，然后盐洗、中和得成品。蔗糖八磺酸钠主要工艺流程包括磺化反应、中和蒸馏和2-甲基吡啶回收。
2.物料危险性分析
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