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文 献 综 述 概述不饱和聚酯树脂（UPR）一般指链上具有不饱和分子的聚酯高分子，是热固性树脂中应用最广泛的一类材料[1]。
目前市售不饱和聚酯一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物[2]，通常稀释于活性溶剂中如苯乙烯等，苯乙烯在之后的固化过程中充当稀释剂和交联剂的角色。
不饱和聚酯可以在常温固化，加入引发剂和促进剂后，聚酯链段通过苯乙烯交联成网，在固化过程结束后变成热固性树脂。
不饱和树脂因其具有原料易得、加工工艺简单、良好的机械性能、热性能、耐腐蚀性能和电性能被广泛应用于工程技术、建筑建造、船舶制造和电子电器等多种领域。
尽管不饱和聚酯性能优异、应用广泛、需求量大，但其具有容易燃烧的缺点，纯的不饱和树脂在空气中就很容易点燃，其极限氧指数值仅为21%，限制了其应用。
为了扩大不饱和聚酯的应用范围，提升其阻燃性能，制备阻燃不饱和树脂具有十分重要的科学意义和应用价值。
2. 不饱和聚酯的阻燃研究现状多年来人们开发了多种阻燃剂来制备阻燃不饱和聚酯，不饱和聚酯的阻燃主要分为两类：反应型阻燃剂和添加型阻燃剂。
2.1 反应型阻燃UPR的研究王利军等[3]采用多种搅拌方法（机械搅拌和超声波分散等），将纳米SiO2和分散剂等溶于苯乙烯-对苯二酚溶剂中，之后与不饱和聚酯树脂及一定量蜜胺包覆聚磷酸铵微胶囊混合。
当微胶囊含量低于25%时，样品全部燃烧；高于25%时，材料不燃。
控制微胶囊含量，SiO2的添加对于树脂阻燃性能影响不大，这是因为二氧化硅本身不具有阻燃性能，故阻燃效果不佳。
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