剧烈塑性变形对Cu-Cr合金组织和力学性能的影响文献综述-文献综述网

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文献综述1. 绪论1.1 研究背景铜铬合金是以Cu为基体，加入铬和其他微量合金元素形成的合金。

该合金在室温及400℃以下均具有较高的机械强度和硬度，具有良好的导电、导热性能好，具有优良的耐磨性和减磨性能，并且具有抗高温氧化、耐磨蚀和加工性能好等特性，广泛应用于在高温下要求高强度、高硬度、高导电性和导热性的零件。

具有高导热性、较高的机械强度和耐磨性，拉伸强度为455MPa，屈服强度为390MPa，延伸率为20％，热导率为330 W/(m℃)，其机械强度与20 钢或25 钢相当，热导率为碳钢的5～7倍。

铜铬合金与巴氏合金的结合强度为90MPa，比碳钢与巴氏合金的结合强度高出3～4倍。

随着工业的发展，对材料的要求日益增高，许多国内外科研人员参与了超细晶纯铜及铜合金的研究。

C.C.Koch[1]和R.Z.Valiev[2]等人通过利用大塑性变形的方法成功制备出了超细晶铜。

目前，发展起来的大塑性变形方法包括：等通道角挤压、累积叠轧焊、高压扭转、多向锻造、表面纳米化[3]、霍普金森压杆等。

大塑性变形其本质就是细晶强化，根据σs=σ0 d关系式可知，晶体的屈服强度和晶粒尺寸是成正比的。

大塑性变形和塑性变形工艺有所不同，它是将挤压载荷和剪切变形力全部施加于材料的本身，根据具体实验的挤压路径和挤压参数，使材料获得不同的应变量。

由于是在多种强化机制共同作用下的效果，因此大塑性变形的强化作用更加高效。

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