毕业论文文献综述
基于单片机的火车水箱自动注水控制系统设计
摘要：本文设计了一种数字式水箱液位实时监控系统，该控制系统是用MCS一51系列单片机及其相关硬件来实现的，利用传感器测量液位数据，应用VB6．0MSComm控件，通过RS一232串口传送数据到上位机实时显示现场测量数据，液位低于用户设定的值时，系统自动打开泵上水；当水位到达设定值时，系统自动关闭水泵。
关键词：液位监控；单片机；串行通信；监控系统
- 前言
本系统是基于单片机的液位控制，在设计中主要有水位检测、按键控制、水位控制、显示部分、故障报警等几部分组成来实现液位控制。主要用水位传感器检测水位，用六个控制按键来实现按健控制，用三位7段LED显示器来完成显示部分，用变频器来控制循环泵的转速，并且通过模数转换把这些信号送入单片机中[1]。把这些信号与单片机中内部设定的值相比，以判断单片机是否需要进行相应的操作，即是否需要开启补水泵或排水泵，来实现对液面的控制,从而实现单片机自动控制液面的目的。本设计用单片机控制，易于实现液位的控制，而且有造价低、程序易于调试、一部分出现故障不会影响其他部分的工作、维修方便、等优点[2]。
液位控制系统是以液位为被控参数的控制系统，它在工业生产的各个领域都有广泛的应用,在工业生产过程中，有很多地方需要对容器内的介质进行液位控制，使之高精度地保持在给定的数值，如在建材行业中，玻璃窑炉液位的稳定对窑炉的使用寿命和产品的质量起着至关重要的作用[3]。液位控制一般指对某一液位进行控制调节，使其达到所要求的控制精度。液体的液位的自动控制，是近年来新开发的一项新技术。它是微型计算机软件、硬件、自动控制等几项技术紧密结合的产物工程作业采用的是微机控制和原有的仪表控制，微机控制有以下明显优势:
1)直观而集中的显示各运行参数能显示液位状态
2)在运行中可以随时方便的修改各种各样的运行参数的控制值，并修改系统的控制参数，可
以方便的改变液位的上限、下限。
3)具有水体控制过程的自动化处理以及监控软件良好的人机界面，操作人员在监控计算机上
能根据控制效果及时修运行参数，这样能有效地减少工人的疲劳和失误，提高生产过程的实时性、安全性[4]。
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