摘要
热压模切成型技术作为一种高效的材料加工方法，在电子、包装、汽车等领域得到越来越广泛的应用。
随着自动化技术的发展，热压模切成型自动化设备应运而生，而高效稳定的控制系统是保障其安全可靠运行的核心。
本文首先介绍了热压模切成型技术和自动化设备的概念，接着综述了国内外关于热压模切成型自动化设备控制系统的研究现状，重点阐述了PLC控制、伺服控制、温度控制等关键技术，并分析比较了不同控制策略的优缺点。
此外，本文还探讨了当前研究中存在的一些问题，并展望了未来的发展趋势，例如：智能化控制、网络化协同、以及多传感器信息融合等。
关键词：热压模切成型；自动化设备；控制系统；PLC；伺服控制；温度控制
第一章绪论#1.1热压模切成型技术概述热压模切成型技术是一种将材料在一定温度和压力下，通过模具进行成型加工的技术。
其基本原理是利用加热板对材料进行加热软化，然后通过液压缸或伺服电机驱动的模具施加压力，使材料在模腔内成型，并在冷却后保持预设形状。
该技术具有效率高、自动化程度高、产品质量稳定等优点，广泛应用于电子、包装、汽车、医疗等领域。
#1.2热压模切成型自动化设备随着工业4.0时代的到来，自动化技术快速发展，对传统制造业产生了深远的影响。
热压模切成型自动化设备就是在这种背景下应运而生的，它集成了送料、加热、加压、模切、出料等多个功能模块，能够实现从原材料到成品的自动化生产，极大地提高了生产效率，降低了人工成本，并有效提升了产品质量。
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