一种多片锯自动上料装置设计
摘要：目的 针对产品包装领域的特殊需求，设计一种由链条和液压缸组成的小型自动升降输送平台方案。方法采用Pore软件进行输送平台结构设计，并通过有限元分析软件AnsysWorkbench对托板进行 分析与优化，得到其最大变形和等效应力。结果对输送平台进行虚拟装配，显示设计的新型带升降机 构输送平台能够满足产品输送的工作要求。对托板进行有限元分析与优化，不仅使托板的应力和应变 满足要求，而且使自身的质量降低了20.7%。该方案具有一定的可行性，虽然结构复杂，但能巧妙地实现所需的运动要求。
关键词：输送平台；静力学；包装机械；有限元
自动上下料装置生产背景
自动上下料装置是最典型的机电一体化数字化装备，技术附加值很高，应用范围很广，作为先进制造业的支撑技术和信息化社会的新兴产业，将对未来生产和社会发展起着越来越重要的作用。自动机械技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，是当代研究十分活跃，应用日益广泛的领域。
- 传动系统设计
1.1输送机
输送机已成为产品包装领域的主流设备，如在啤酒理瓶机系统、卷烟包装机中都有应用，具有操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉、输送量大、输送 连续等优点，在较短距离输送粒状、粉状物料时，有着其他运输形式无可比拟的优势。带式输送机是输 送机众多种类中较为常见的一种，自投入使用以来，不断向增大单机跨度、提高输送速度、拓展输送机宽度等方向发展。但是，普遍面临的问题是在2个输送平台高度不一致的情况下，往往需要借助具有一定倾斜角度的输送机，这不仅占据了大量的空间，而且生产效率也普遍不高。为此，以输送机作为研究基础， 开发与其配套的自动升降调整装置，以实现在高度不 同的情况下产品的全自动输送。这里根据现行包装 过程的特殊需要，设计了一种带升降机构的输送平台方案，具有结构简单、占用空间小等特点。首先通过Proe三维建模软件对输送平台进行三维建模和虚拟装配，对模型的可靠性进行验证；然后对托板进行有 限元分析与拓扑优化，使托板的设计更合理、经济，对提高结构的整体性能具有重要意义。机支架上，电动机的动力经联轴器及减速器带动输送 机的驱动滚筒。采用这种安装方式的优点是结构紧凑，便于总体布局。
1.2 托板静力学分析与优化
托板的结构及静态变形和应力。托板是整个机构的核心，一方面是输送机前后调整机构 的导轨；另一方面还是高度调整机构不可缺少的部 分。它作为直接的受力零件，其本身的形状、质量对 整个系统的性能有着直接影响。应用现代设计方法 对托板结构进行有限元分析及拓扑优化。
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