生物质基弹性体增韧增强大豆蛋白胶黏剂
摘要：我国是农业大国，大豆产量居世界第四，为大豆蛋白胶黏剂的开发利用提供了丰富原料来源。大豆蛋白具有生产周期短、来源丰富、价格低廉、反应活性高，质量稳定、易操作等优点，所以在合成胶黏剂的天然可再生物质中以大豆蛋白质胶黏剂为主流。但传统的大豆蛋白胶黏剂其干状黏接强度可达1.0 MPa以上，属于非耐水性胶黏剂，因此其黏接强度低，耐水性差，固化层脆性大，我们需要对其进行蛋白改性来改善其性能。目前国内外有很多关于大豆蛋白胶黏剂改性的研究，并取得了不错的成果。相关领域的学者对大豆蛋白进行了深入的研究和实验，通过改变蛋白质的一个或几个理化性能以达到加强或改善蛋白质功能性的目的。我们在对这些成果进行总结的基础上，研究生物质基聚氨酯弹性体增韧增强大豆蛋白胶黏剂对其性能的影响。因此,本文综述了大豆蛋白胶黏剂及其研究概况、大豆蛋白胶黏剂的特性及应用和生物基聚氨酯弹性体研究概况。
关键词：大豆；天然可再生；大豆蛋白胶黏剂；改性；生物基聚氨酯弹性体
正文:
1 大豆蛋白胶黏剂
1.1资源现状
随着全世界不可再生资源的日渐枯竭和人类对环境问题的日益关注 ,如何利用大宗农产品等可再生资源生产环保型的绿色化工产品已经引起世界各国工业界的重视。在胶黏剂领域，利用天然可再生的生物质资源转化为无醛、绿色、环保的木材工业用胶黏剂，具有广阔的研究开发前景(高强等，2016;顾继友，2017)。 近年来，多种生物质胶黏剂如蛋白类、多糖类、木质素及其衍生物等作为主要原料被研究开发。其中，大豆蛋白作为加工食用豆油的副产品，具有生产周期短、来源丰富、价格低廉、反应活性高，质量稳定、易操作等优点，是目前研究最为广泛的天然高分子之一，所以在合成胶黏剂的天然可再生物质中以大豆蛋白质胶黏剂为主流。
1.2大豆蛋白胶黏剂发展史
在1923年 ,Johnson 申请了大豆蛋白胶黏剂的专利[1]。他利用脱脂的豆粉直接分散在碱性溶液中制备大豆蛋白胶黏剂。1930年大豆蛋白脲醛树脂木板胶黏剂,由于黏接强度较弱及生产成本过高 ,难以满足实际应用需求，因而不能广泛使用。二战后甲醛类树脂胶黏剂因其价格低廉，具有更好的黏性和耐水性，而被大量使用，逐渐取代大豆大豆蛋白胶黏剂。资料显示,冷轧大豆蛋白胶黏剂市场占有率1954年为28%,而到 1970 年几乎为零。尽管甲醛胶黏剂有很好的适合性、胶黏强度和耐水性，但是其在生产、运输和使用时会释放酚和甲醛,带来环境问题，并且无法被生物完全降解，使废物堆积。直至21世纪,特别是对于木材胶黏剂,由于胶黏剂市场的扩展,全球石油资源危机和环境污染问题受到了关注,使得胶黏剂工业重新考虑新型天然胶黏剂,世界各国开始鼓励使用天然可降解的资源和材料，使大豆蛋白胶黏剂再次成为研究热点之一。
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