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1.金属增材技术介绍增材制造（additive manufacturing，am）俗称3d打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种自下而上通过材料累加的制造方法，从无到有。
这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
近二十年来，am技术取得了快速的发展，快速原型制造（rapid prototyping）、三维打印(3d printing )、实体自由制造(solid free-form fabrication) 之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。
增材制造技术是指基于离散-堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。
基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3d打印等多种称谓，其内涵仍在不断深化，外延也不断扩展，这里所说的增材制造与快速成形、快速制造意义相同。
[1]增材制造技术（又称 3D 打印技术）是 20 世纪 80 年代提出的一种离散层叠加工技术，是中国制造 2025战略中最主要的支撑技术之一。
金属增材制造是增材制造技术的重要组成部分，是通过原材料能够直接成形为产品的一种技术手段。
首先采用三维 CAD 软件设计出物体的三维模型，再使用切片软件把所设计的物体按照预定的加工参数进行切片，最后通过计算机控制每一层和每一片来实现无缝连接，真正实现所谓的无模具、无夹具加工。
金属增材制造技术现已用于众多领域，如航空航天、船舶、医疗器械、汽车等高精尖行业领域。
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