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文献综述
一、烤漆房自动控制系统现状
汽车烤漆房是汽车制造及维修企业必不可少的设备之一,它的发展深受我国汽车维修业人士的关注。目前国内几十家企业生产的汽车烤漆房中,绝大多数是几十年前国外产品的模式,性能和结构雷同。因此,烤漆房的品牌虽多,用户的选择余地却有限。如今,客户对汽车维修质量的要求日益提高,车身外表的油漆质量已经提到客户讲究的议事日程上,很多汽车维修厂家为满足客户的需求都设想增添烤漆房。目前,我国已有不少厂家抓住汽车维修企业考虑添置烤漆房这一机遇,发展烤漆房设备的制造事业。
二、烤漆房自动控制系统设计
1.烤漆房送排风系统
1.1空调送风系统
分段送排风系统的设计方案是整个喷漆室设置一套送排风系统,通风量按一区段所需送排风量确定，喷漆区间的转换靠送排风管路上的电动多叶密闭阀自动开启与关闭实现。该方案既节能又减少投资费用。喷漆室分几段送排风就设置几套相同的送排风单元，每单元承担一段的送排风，该方案工程量及投资费用大，但结构简单，操作和维修简易。当生产繁忙时，可同时多段送排风，多人同时喷漆以提高产量。为满足涂装工艺、保证漆膜质量、改善作业环境、减少危害工人健康及环境污染，喷漆室送风应符合涂装工艺对空气洁净度、温度、湿度的要求。且喷漆室内的气流为均匀层流。为此，喷漆室应配空调送风系统及均压匀风仓。空调送风系统由空调器、送风管路及装于管路上的电动多叶密闭阀组成。喷漆时，不同段区间的转换靠电控管路上各有关电动多叶密闭阀自动开启与关闭实现。手动多叶调风阀与电动多叶密闭阀宜成组布置，当风阻变化引起送排风量失调时，可及时调节送排风量使二者接近相等[8]。
1.2烤漆房均压仓
喷漆室室体由下层喷漆作业空间和上层均压仓组成。均压仓的作用是将送风动压变为静压，再经过滤棉形成向下的均匀气流送入喷漆作业空间，使室内无涡流及紊流。为将送风动压变为静压，均压仓的容积宜大，一般取其内部有效高度为1.8m，便于在其内部铺换过滤棉；过滤棉约厚20mm，铺在由龙骨及钢板网焊成的中间顶棚上，互相搭接并用钢条压住。均压仓墙上应设置几个玻璃窗,仓内还需装照明灯。2.烤漆房控制系统
2.1烘房区域协调控制
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