本科生文献综述
固化温度对硅烷化木单板/PE膜复合材料性能的影响
摘要
人造板因为具有良好的物理性能、加工性能，从而受到大众的喜爱并且广泛运用于各个领域,但是目前胶合板所采用的胶黏剂仍然是以存在甲醛污染的“三醛胶”为主。这一类胶合板，在贮存和使用过程中存在不同程度的甲醛释放，危害人们的身体健康。因此，亟待研发出无甲醛胶黏剂来改变含醛胶合板对我国人居环境的影响。
本论文主要是利用无甲醛的热塑性树脂（HDPE）作为木材胶黏剂，采用改进的人造板生产工艺，与硅烷化木单板复合制备硅烷化木单板/PE膜复合材料（即木塑复合材料），评价了 PE 薄膜的黏结能力，着重探讨了固化温度因子对硅烷化木单板/PE膜复合材料性能的影响。并分析了这一因子对木塑复合材料的表面接触角、静曲强度、成膜效果等物理力学性能的影响以及这一因子为何会改善木质纤维与塑料的胶接界面结构的原因。论文的主要结论如下：
（1）利用配置好的溶液对杨木单板进行喷淋处理，室温晾置24h后转入烘箱中，确定固化时间为一小时，设置6种不同的固化温度为变量因素：25℃（常温）、60℃、100℃、120℃、140℃、160℃。结论表明：不同的固化温度会对木材表面成膜产生不同的影响，在一定温度下，硅烷偶联剂可作为桥梁，改善单板与塑料的相容性。（具体结论）
（2）取效果最好的固化温度因子进行板材的物理力学性能的检测，从而确定木塑复合胶合板制造的最佳工艺条件。结论表明：并不是固化温度越高，二者的相容性越高，物理性能越强。（具体结论）
关键词：木塑复合材料；硅烷偶联剂；固化温度；界面相容性；物理性能
Abstract
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